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  FAQ
表面处理中的问题及建议方案
一、脱脂和焊接

检查点

如何检查

结果,影响

建议

油和油脂

- 目视

- 喷水

- 白布变脏

漆膜的机械性能不好有可能起层

- 检查脱脂液的温度和浓度

- 增加脱脂时间

- 对于手工脱脂使用硬刷自使脱脂液渗透到污物中然后用水清洗

再生锈

目视

同上

- 检查最终水洗的温度

- 检查和调整水洗液中缓蚀剂的浓度

表面碱度

PH 试纸(7-14)

渗透起泡或起层

- 检查纯水的纯度

- 增加水洗时间

- 用纯水清洗钢板表面然后检查 PH 值

焊孔

目视

由于存在氧化皮渣和焊渣,油漆不能有效渗透到钢板表面,造成锈蚀

重新焊接并打磨光滑,除尘

毛刺

目视 / 触摸

尖锐处的漆膜相对比较薄,易导致腐蚀和生锈

打磨光滑并除尘

焊烟

目视 / 触摸

处理不当会导致漆膜起泡或起层

用清水擦洗表面并干燥

焊接飞溅物

目视

飞溅物会导致遮蔽效应使漆膜干膜厚度太低,最终会导致锈点并发展成起层

打磨掉飞溅物

突起和烧焦

目视

这两种缺陷都会导致遮蔽效应使漆膜干膜厚度太低,最终会导致锈点并发展成起层

打磨掉飞溅物

二、喷砂

检查点

如何检查

结果,影响

建议

氧化皮

目视(ISO-8501:1:1988)

氧化皮与钢铁基体组成原电池是基体产生腐蚀,结果导致油漆起层剥落

- 重新喷砂达到标准要求

- 使钢板慢速通过离心喷砂机,检查调整压力和砂的粒径

表面粗糙度低

目视
Rugotest No.3
Keanetator 表面粗糙度比较器

漆膜的机械性能差,可能导致剥落

- 砂的粒径太细,换成较粗的

- 至少每班更换一次砂子

- 用调整的砂子重新喷砂

表面粗糙度高

同上

导致尖端腐蚀或油漆用量增大

- 砂子的粒径太大,改成细的

- 至少每班更换一次砂子

- 用调整的砂子重新喷砂

过多灰尘

胶纸带试验

附着力和冲击强度差

- 检查调整喷砂机的灰尘分离器

- 检查离心喷砂机的除尘系统是否正常

- 清扫喷砂机和磨料保证钢板不被过多的灰尘污染

 

 

 

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