H110环氧富锌底漆（双组份）

组    成    由环氧树脂、超细锌粉、溶剂、聚酰胺固化剂组成的双组份涂料

主要性能    ◆ 具有阴极保护作用，优异的防腐性能

            ◆ 适应于多种中层漆和面漆

            ◆ 在预处理钢板上有良好的附着力

◆ 良好的耐磨性，耐油、耐水性好

            ◆ 后道漆必须是油性的

主要用途    适用于石油化工、修造船、海洋平台、港口、集装箱、桥梁铁塔等钢结构，作为防腐底漆

物理数据    颜    色     灰色

            理论用量     5.8㎡/kg(以40μm干膜计，不含损耗)

            比    重     约2.1

            光    泽     无光

            干燥时间     23±2℃：表干≤0.5h,实干≤24h，完全固化7d

            闪    点     主剂＜24℃，固化剂＜26℃

            贮 存 期     1年，如再使用，请事先检测

施工说明    混合比例     主剂（漆料）：固化剂=30：3.6

            熟化时间     23±2℃：30min

            适 用 期     23±2℃：10h

            施工方法     高压无气喷涂、有气喷涂、刷涂和辊涂

稀释剂  TE环氧稀释剂 

指    标

漆膜厚度    建议干膜：30-60μm

涂装间隔    环境温度：5℃， 最短48h;最长无限制

                        25℃，最短24h;最长无限制

                        30℃，最短12h;最长无限制

表面处理    钢铁表面经喷砂或抛丸处理，最低达到瑞典除锈标准Sa2.5级，或手工除锈达到St3级

配套涂料    环氧类、环氧沥青类、丙烯酸类、聚氨酯类、氯化橡胶类、高氯化聚乙烯类、氯化橡胶类等涂料

注意事项    ● 对表面预预理进行严格检测

●    稀释剂必须在两组份混合后加入

●    底材温度必须高于5℃且至少高于露点3℃，相对湿度小于85%

●    建议使用前把漆料充分搅匀，再加入固化剂搅拌均匀

●    高温季节施工时易出现干喷，需加稀释剂调整至不干喷为止

●    富锌底漆表面易形成锌盐，在进行下一道涂装前，必须彻底清除表面的锌盐，以免影响层间附着力

●    储运、贮藏时应避免日晒、雨淋、远离火源

安    全    避免长期吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品，在狭窄或空气不流通处施工，必须提供强力通风，施工时应佩戴防护用具。

备    注    以上资料是根据我们的最佳试验结果和施工经验所提供的，实际数据会稍有不同；如有异议，与公司技术部联系。以上数据如有修改，以公司最新说明书为准。