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H280环氧(内)面漆(双组份)

H280环氧(内)面漆(双组份)
 
H280环氧(内)面漆(双组份)
组    成    由环氧树脂、改性树脂、耐候性颜料、耐晒填料、助剂、溶剂、聚酰氨固化剂组成的双组份涂料
主要性能    ◆ 适度的抗紫外线性能
            ◆ 优良的耐化学腐蚀及物理性能
            ◆ 优良的柔韧性、防水性
◆ 与配套底漆有优异的附着力
主要用途    可用于集装箱的内面漆及其它工业用重防腐面漆
物理数据    颜    色     国标色或欧标RAL色卡色等
            理论用量     5㎡/kg(以100μm干膜计,不含损耗)
            比    重     约1.28
            光    泽     低光
            干燥时间     23±2℃:表干≤2h,实干≤24h,完全固化7d
            闪    点     主剂<21℃,固化剂<26℃
            贮 存 期     1年,如再使用,请事先检测
施工说明    混合比例     主剂(漆料):固化剂=5:1
            熟化时间     23±2℃:30min
            适 用 期     23±2℃:8-10h
            施工方法     高压无气喷涂、有气喷涂、刷涂和辊涂
稀释剂  H900环氧稀释剂 
指    标
施工方式
施工粘度S/23℃
最大稀释率%
喷涂压力MPa
喷枪枪嘴
无气喷涂
25-35
8
15-20
0.018-0.021″
有气喷涂
18-25
15
0.4-0.6
2.1-3.0mm
淋涂
20-30
10
刷涂、辊涂
30-50
5
漆膜厚度    建议干膜:40-100μm
涂装间隔    环境温度:5℃, 最短48h;最长14d
                        25℃,最短24h;最长7d
                        30℃,最短12h;最长5d
表面处理    在富锌底漆上涂装时,如底漆间隔时间较长,应除去表面的油污、灰尘、锌盐,粉化的表面需打磨;在其它配套底漆上涂装时,应保持表面洁净无污,如间隔时间较长,应打磨处理,以增加层间附着力
配套涂料    环氧富锌底漆、无机硅酸锌底漆、无机富锌底漆、环氧云铁底漆等
注意事项    ● 两组份漆须按配比准确称量混合搅匀,静置30分钟施工
●    建议在不低于10℃情况下使用
●    底材温度必须高于5℃且至少高于露点3℃,相对湿度小于85%
●    储运、贮藏时应避免日晒、雨淋、远离火源
安    全    避免长期吸入溶剂蒸汽或漆雾,皮肤、眼睛不得接触本品,在狭窄或空气不流通处施工,必须提供强力通风,施工时应佩戴防护用具。
备    注    以上资料是根据我们的最佳试验结果和施工经验所提供的,实际数据会稍有不同;如有异议,与公司技术部联系。以上数据如有修改,以公司最新说明书为准。
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