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H290-1成品油罐内壁底漆(双组份)

H290-1成品油罐内壁底漆(双组份)
 
H290-1成品油罐内壁底漆(双组份)
组    成    由优质环氧树脂、改性树脂、新型防锈颜料、功能填料、助剂、溶剂、胺类固化剂组成的双组份涂料
主要性能    ◆ 优良的防腐性、填充性和较高的封闭性
            ◆ 底漆适应于多种中层漆和面漆
            ◆ 在预处理钢板上有良好的附着力
◆ 良好的耐水性和耐化学品性、良好的耐油性
◆ 漆膜有良好的物理机械性能、耐磨性好
主要用途    适用于汽油、煤油、柴油、机油等的舱室和贮罐内壁的防腐蚀底漆
物理数据    颜    色     铁红色等
            理论用量     3-5㎡/kg(以100μm干膜计,不含损耗)
            比    重     约1.4
            光    泽     低光
            干燥时间     23±2℃:表干≤2h,实干≤24h,完全固化7d
            闪    点     主剂<21℃,固化剂<26℃
            贮 存 期     1年,如再使用,请事先检测
施工说明    混合比例     主剂(漆料):固化剂=10:1
            熟化时间     23±2℃:30min
            适 用 期     23±2℃:6-8h
            施工方法     高压无气喷涂、有气喷涂、刷涂和辊涂
稀释剂  H900环氧稀释剂 
指    标

施工方式
施工粘度S/23℃
最大稀释率%
喷涂压力MPa
喷枪枪嘴
无气喷涂
25-35
5
15-20
0.021-0.031″
有气喷涂
15-30
10
0.4-0.6
2.0-3.0mm
淋涂
20-30
8
刷涂、辊涂
25-40
5

漆膜厚度    建议干膜:80-100μm
涂装间隔    环境温度:5℃, 最短48h;最长7d
                        25℃,最短16h;最长7d
                        30℃,最短8h;最长7d
表面处理    预涂底漆需二次除锈,干燥、无油污、无灰尘等杂质,并砂磨平整
配套涂料    前道:环氧富锌底漆、无机硅酸锌底漆、无机富锌底漆等
            后道:成品油罐内壁面漆
注意事项    ● 对底漆处理进行严格检测
●    两组份漆须按配比准确称量混合搅匀,静置30分钟施工
●    建议在不低于10℃情况下使用
●    底材温度必须高于5℃且至少高于露点3℃,相对湿度小于85%
●    超过最大涂装间隔时间,应将表面打磨粗糙后再涂下一道漆,以增加层间附着力
●    储运、贮藏时应避免日晒、雨淋、远离火源
●    在涂料施工后,漆膜完全固化后才能使用
安    全    避免长期吸入溶剂蒸汽或漆雾,皮肤、眼睛不得接触本品,在狭窄或空气不流通处施工,必须提供强力通风,施工时应佩戴防护用具。
备    注    以上资料是根据我们的最佳试验结果和施工经验所提供的,实际数据会稍有不同;如有异议,与公司技术部联系。以上数据如有修改,以公司最新说明书为准。
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