H132环氧煤焦沥青底漆/面漆（双组份）
组 成 由环氧树脂、煤焦沥青、颜填料、助剂、改性胺固化剂等组成的双组份涂料
主要性能 ◆ 漆膜具有优异的防锈性和耐化学介质性
◆ 良好的物理机械性能，漆膜坚韧、耐磨，耐水、耐海水、耐盐雾性强
◆ 优良的耐微生物侵蚀、电绝缘性
◆ 耐热、耐温度骤变等
◆ 优异的抗水渗透性
主要用途 用于地下管线外壁、液体贮罐内壁和底板，水下和干湿交替环境的钢结构、混凝土的防腐蚀底漆
物理数据 颜 色 黑棕色
理论用量 5-6㎡/kg(以80μm干膜计，不含损耗)
比 重 底漆约1.4，面漆约1.3
光 泽 底漆：平光；面漆：亮光
干燥时间 23±2℃：表干≤3h,实干≤24h，完全固化7d
闪 点 主剂＜21℃，固化剂＜26℃
贮 存 期 1年，如再使用，请事先检测
施工说明 混合比例 底漆：主剂（漆料）：固化剂=12-18：0.9(视气温变化调整)
面漆：主剂（漆料）：固化剂=12-18：1 (视气温变化调整)
熟化时间 23±2℃：30min
适 用 期 23±2℃：6h
施工方法 高压无气喷涂、有气喷涂、刷涂和辊涂
稀释剂 TE环氧稀释剂
指 标
施工方式 |
施工粘度S/23℃ |
最大稀释率% |
喷涂压力MPa |
喷枪枪嘴 |
|
无气喷涂 |
25-35 |
10 |
15-20 |
0.018-0.021″ |
|
淋 涂 |
20-30 |
10 |
﹨ |
﹨ |
|
刷涂、辊涂 |
30-50 |
5 |
﹨ |
﹨ |
漆膜厚度 建议干膜：60-80μm
涂装间隔 环境温度：5℃， 最短8h;最长96h
25℃，最短3h;最长48h
30℃，最短2h;最长24d
表面处理 钢铁表面经喷砂或抛丸处理，达到瑞典除锈标准Sa2.5级或手工除锈达St3级；
注意事项 ● 对表面预预理进行严格检测
- 两组份漆须按配比准确称量混合搅匀，静置30分钟施工
- 气温低时，固化剂可适当多加，但不能超过1倍
- 建议在不低于10℃情况下使用
- 底材温度必须高于5℃且至少高于露点3℃，相对湿度小于85%,雨、雾、雪天严禁施工
- 储运、贮藏时应避免日晒、雨淋、远离火源
安 全 避免长期吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品，在狭窄或空气不流通处施工，必须提供强力通风，施工时应佩戴防护用具。
备 注 以上资料是根据我们的最佳试验结果和施工经验所提供的，实际数据会稍有不同；如有异议，与公司技术部联系。以上数据如有修改，以公司最新说明书为准。 |
