H211-2改性高氯化聚乙烯管道漆（底/面）
组 成 由改性高氯化聚乙烯树脂、高聚合树脂、增塑剂、防锈颜料、惰性填料、稳定剂、助剂、溶剂组成的单组份涂料
主要性能 ◆ 单组份，施工方便
◆ 优异的化学稳定性，耐强酸、强碱和强氧化剂等腐蚀性物质，抗植物根
◆ 良好的防腐蚀性、耐磨性和绝缘性
◆ 对水、空气渗透率极低
◆ 因含有高氯成份，可有效地防霉、防毒、难燃，阻燃性能极佳
主要用途 适用于各种地下管道的防腐蚀漆
物理数据 颜 色 底漆：铁红色；面漆：深灰或黑色等
理论用量 底漆：4-6㎡/kg(以50μm干膜计，不含损耗)
面漆：5-7㎡/kg(以40μm干膜计，不含损耗)
比 重 底漆：约1.2；面漆：约1.1
光 泽 低光-半光
干燥时间 23±2℃：表干≤1h,实干≤24h
闪 点 ＜23℃
贮 存 期 1年，如再使用，请事先检测
施工说明 混合比例 单组份，直接或稀释后使用
熟化时间 无
适 用 期 无
施工方法 刷涂和辊涂
稀释剂 H900高氯化聚乙烯稀释剂
指 标
施工方式 |
施工粘度S/23℃ |
最大稀释量% |
喷涂压力MPa |
喷枪枪嘴mm |
|
刷涂、辊涂 |
25-50 |
10 |
﹨ |
﹨ |
漆膜厚度 建议干膜：35-50μm
涂装间隔 环境温度：0℃， 最短24h;最长不限
25℃，最短12h;最长不限
30℃，最短8h;最长不限
表面处理 钢铁表面经喷砂或抛丸处理，达到瑞典除锈标准Sa2.5级或手工除锈达St3级；除锈后在24小时内涂上改性高氯化聚乙烯管道底漆，以免二次生锈
注意事项 ● 涂装时应分两次以上达到规定膜厚，每道20-30μm，严禁一道超过要求膜厚
- 注意涂装间隔，避免影响重涂
- 根据管道使用环境确定防腐蚀型号
- （25℃）底漆与面漆间隔最少不低于8小时，涂刷时回刷次数尽量少，一般不超过三次，以免破坏前一道漆。调整粘度需用配套稀释剂。
- 钢铁表面温度高于周围空气露点温度3℃以上，相对湿度小于85%，方可使用，雨、雾、雪天严禁施工。
- 储运、贮藏时应避免日晒、雨淋、远离火源
安 全 避免长期吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品，在狭窄或空气不流通处施工，必须提供强力通风，施工时应佩戴防护用具。
备 注 以上资料是根据我们的最佳试验结果和施工经验所提供的，实际数据会稍有不同；如有异议，与公司技术部联系。以上数据如有修改，以公司最新说明书为准。 |
