问题

现象

原因

措施

回粘

干燥的漆膜重新发粘

- 使用的稀释剂很差

- 低温空气固化时受直射阳光的照射

- 油漆未完全固化就重涂

- 不使用质量差的稀释剂

- 固化时避免阳光直射

- 完全固化后再重涂

雾化差

喷涂颗粒没有有效细化

- 稀释不充分

- 粘度太高

- 喷涂设备使用不当或压力使用不当

- 稀释剂质量差

- 加入适量的稀释剂

- 稀释到正确粘度

- 检查空气压力和喷嘴并作调整

- 使用专用稀释剂

渗色

底漆的颜料渗到面漆里使面漆的颜色改变

- 表面有油或油脂

- 底漆未完全固化就喷涂面漆

- 确保表面清洁

- 底漆完全固化后喷面漆，当渗色严重时须重涂

起泡

部分漆膜与表面分离

- 表面不干净（油，油脂或锈）

- 表面潮湿

- 溶剂残留

-H/B 涂层一遍接一遍

- 实施正确的表面处理

- 表面温度高于露点

- 使用慢干稀释剂

- 延长重涂间隔时间

泛白

漆膜表面失光发白

- 在高湿环境下使用挥发快的溶剂，表面温度低会造成凝露

- 喷涂之后温度过低，漆膜之上会产生凝露

- 确保正确加温和通风

- 添加防潮剂或在高湿情况下暂停喷漆

- 避免在夜晚喷涂油基漆和环氧漆

刷痕

涂刷时留下刷子痕迹

- 油漆流平性差或使用溶剂不当

- 刷子质量差

- 用少量的清漆稀释或加入专用稀释剂

- 选用好刷子

气泡

空气残留在漆膜里不能释放出来形成气泡

- 涂料经过强烈搅拌后马上喷漆

- 基体表面温度过高使溶剂挥发过快

- 粘度太高

- 避免强烈搅拌而且搅拌后要停留一段时间

- 使用慢干稀释剂，如果允许尽量薄涂

- 充分稀释

缩孔

油漆不能在底材表面展开形成缩孔

- 底材表面或喷涂设备里有杂质如油，水或其它可能的杂质

- 表面太光滑或底漆硬度太高

- 清洗底材表面和喷涂设备

- 用砂纸打磨

粉化

漆膜表面变成粉末

- 过度稀释

- 太阳的光化射线照射在漆膜表面使漆膜表面有机物发生分解，颜料使用不当

- 不要过度稀释。用砂纸打磨

- 选择具有高耐侯性的树脂（丙烯酸）做涂料，选择非催化型和高遮盖力的颜料

拉丝

涂料从喷嘴里出来变成丝状

- 粘度太高

- 稀释剂挥发太快

- 喷嘴太小而且喷涂压力太高

- 喷嘴磨损

- 增加稀释剂的添加

- 使用推荐的慢干稀释剂

- 换成大一些的喷嘴并降低喷涂压力

- 更换喷嘴

龟裂

漆膜表面出现裂纹

- 漆膜太厚

- 底漆未完全干透就喷涂面漆

- 底漆与面漆配套性不好

- 按规定厚度喷涂

- 底漆完全固化后喷面漆

- 尽量避免在一个涂层系统中使用不同油漆

变色褪色

漆膜在使用时颜色发生变化

- 如果涂料中使用了有机颜料，容易引起漆膜变色和褪色

尽量避免使用浅色调的红

胶凝

油漆呈果冻状

- 超过储存期

- 双组分油漆调配后超过活化期

- 稀释剂使用不当

- 混合不当

- 将油漆储存在干燥凉爽的地方温度 15-20 ℃。合理安排库存周期避免储存时间过长

- 现用现配，用多少配多少

- 使用专用稀释剂

- 按正确的比例混合

咬底

过度喷涂产生漆膜起皱，咬底和起层

主要是因为重涂间隔时间太短所致

- 等上道漆完全干透再喷涂下道漆

桔皮

漆膜表面虽光滑但是有大面积不规则的高低起伏

- 这可能是因为使用了快干稀释剂或涂料粘度太高所致

- 喷涂太快或喷枪距离被涂物的距离不正确

- 被涂物表面温度太高或环境温度过高

- 涂料在喷嘴处波动

- 按正确的比例加入专用稀释剂

- 采用适当喷涂速度和正确的枪距

- 降低被涂物和环境温度

- 更换喷嘴

剥落

底漆与底材表面附着力不好

- 表面有油或水

- 油漆喷涂的表面太光滑

- 底漆与面漆之间的间隔时间太长

- 油漆混合错误

- 正确进行表面处理

- 确保正确表面处理

- 按照要求的间隔时间进行下道漆喷涂

- 只使用确认无误的油漆

漏涂

局部地方没有喷漆

- 喷涂不连续，喷涂不到位 / 缺乏责任心

- 喷房内光线不足

- 精心喷涂，连续喷涂

- 保证照度

膜厚不当

漆膜薄会产生尖点锈蚀

漆膜厚会发生龟裂，裂缝和片状剥落

- 薄喷，飞溅，漏涂，凹坑，喷涂遍数过多

- 仔细喷涂。接枪均匀， 50% 接枪。

- 检查并调整湿膜厚度

- 使用状态好的喷嘴

结块

颜料在容器底部沉积

- 储存时间太长

- 稀释剂太多

- 用错稀释剂

- 合理安排储存周期

- 按需加入稀释剂

- 使用专用稀释剂

结皮

涂料表面结皮

- 抗结皮剂不足或催干剂过多

- 储存时未盖盖

- 少量油漆却放在大容器内

- 加入抗结皮剂减少催干剂

- 使用气密盖子

- 容器内保存的油漆不能太少

干燥慢

在规定的时间内不干燥

- 喷房内温度太低或通风不良

- 混合不当

- 对多组分油漆而言固化剂量不足

- 改善固化条件

- 喷漆前充分搅拌

- 按比例加入固化剂并充分搅拌

起皱

漆膜表面收缩起皱

- 漆膜太厚只有面层才能固化

- 底漆没有完全固化

- 控制适当的膜厚

- 保证足够的层间喷涂间隔

针孔

漆膜表面的小孔

- 漆膜太重

- 雾化不好

- 溶剂封闭在漆膜内

- 湿膜表面受到瞬间高温烘烤

- 稀释剂使用不当

- 过分搅拌

- 涂料吸口进入空气

- 降低湿膜厚度

- 提高空气压力

- 保证正确闪干时间

- 正确混合油漆和稀释剂

- 连续，缓慢的搅拌油漆

- 补加足够的油漆

干喷

漆膜表面很粗糙有的漆膜表面像砂纸有的像有一层灰尘

- 喷涂方法不当，没有使喷枪与被涂物表面垂直且距离太远

- 喷涂压力过高或过低

- 稀释剂干燥太快

- 温度高

- 油漆过期

- 混合 / 搅拌不当

- 喷嘴口径太小

- 稀释不充分 / 粘度高

- 枪距被涂物 30-40cm ，枪与被涂物表面成 90 °

- 按需调节空气压力

- 使用慢干稀释剂

- 降低温度

- 确保油漆不过期

- 进行充分连搅拌

- 换成大一些的喷嘴

- 降低涂料粘度

流挂

垂直表面漆膜下坠形成流挂

- 涂技不佳

- 喷枪离表面太近

- 喷枪与表面角度不正确

- 喷枪勾机使用不当

- 接枪过度

- 沉积过度

- 稀释过度

- 操作者不熟悉无气喷涂造成漆膜太厚

- 保持枪距约为 30cm

- 枪与被涂物垂直

- 轻微压枪正确勾机

- 检查喷嘴正确与否是否磨损

- 涂料的粘度和固体分低，除非特殊情况，不宜稀释。